Для изготовления изделия из армированных полимерных материалов методом ручной укладки, армирующий материал (как правило это стеклоткань или стекломат) загружают в форму и пропитывают непосредственно в форме, формуют изделие и проводят процесс отверждения, после чего готовое изделие извлекают из формы. Как правило, применяют формы негативные по отношению к готовому изделию, покрытые изнутри гельмоутом на основе пигментированной эпоксидной смолы, которая образует на изделии поверхностную пленку, но известны и позитивные формы.
Так изготавливаются крупногабаритные стеклопластиковые изделия

Данный метод позволяет получать недорогие конструкционные профильные иделия с постоянным поперечным сечением. Метод изготовления заданного профиля основан на протягивании через обогреваемую фильеру предварительно пропитанных лент, ровинга, нитей или сшитых полос с диагональным расположением нитей. Одновременно проводится отверждение смолы высокочастотным или традиционным нагревом.
Этим методом  изготавливаются профильные изделия с постоянным поперечным сечением

Процесс намотки, как правило, применяют при изготовлении тел вращения: трубы, цилиндрические емкости, различного вида корпуса, баллоны, шары и т.д. Намотку, как правило, ведут нитью или ровингом и в зависимости от геометрии требуемого изделия всегда рассчитывают так называемую схему намотки (порядок укладки нитей или ровинга).
Так изготовляются тела вращения

Получение армированных полимерных материалов и готовых изделий из них с помощью прессования - это один из наиболее сложных  и дорогих в денежном отношении технологических процессов. В тоже время технологические трудности и высокая стоимость оснастки практически всегда окупаются производительностью и очень высокими прочностными и декоративными характеристиками готового изделия.
Так получаются прессованые изделия

При формовании с эластичной диафрагмой (мембраной) получают композиционные материалы и клееные композиции, которые представляют собой армированную волокном органическую матрицу.
Так получаются изделия формованием с эластичной диафрагмой

Этот процесс, известный также под названием «формование упругой емкостью», заключается в получении трехслойной конструкции, наружными слоями которой является волокнистый армирующий материал, а внутренним – пропитанный смолой эластичный пенополиуретан с открытыми порами.
Изделия изготовленные методом "вспененная емкость"