|
Научно-производственное предприятие СИНТЕЗ |
 |
Связующие это продукты переработки того или иного вида исходного сырья содержащие в своем составе кроме основного полимера набор пластификаторов, адгезионных додавок, агентов смачивания и розлива, отвердителей и соотвердителей и т.д. Введение этих добавок и химическая модификация исходного сырья направлена на достижение того, что этот полимерный материал связывал армирующий материал с высокой прочностью, выполняя условия монолитности армированной полимерной конструкции.
Связующие получили свою классификацию в зависимости от типа используемого исходного сырья(эпоксидное, фенольное и т.д.), в зависимости от типа отверждения ("холодное" или "горячее"), от агрегатного состояния при нанесении на армирующий материал или способа переработки армирующего материала с нанесенным связующим (связующие-расплавы, связующие перерабатываемые по препреговой технологии и т.д.).
Связующее для полимерных композиционных материалах (ПКМ)
Связующее (полимерная матрица) — непрерывная фаза в ПКМ, которая скрепляет частицы или волокна наполнителя и обеспечивает целостность материала.
Основные функции связующего:
Связывание компонентов: объединяет армирующие элементы (волокна, частицы) в единую монолитную структуру.
Передача и перераспределение нагрузок: передаёт механические напряжения между армирующими элементами, обеспечивая прочность композита.
Защита наполнителя: предохраняет армирующие компоненты от влаги, агрессивных сред, механических повреждений и других внешних воздействий.
Обеспечение технологических свойств: влияет на формуемость, усадку и другие параметры при переработке полуфабрикатов.
Вклад в свойства ПКМ: определяет объёмные и поверхностные характеристики композита, включая адгезию, ударную вязкость, теплостойкость и химическую стойкость.
Смачивание и пропитка: благодаря вязкости и поверхностной энергии связующее пропитывает наполнитель, что критично для качества материала.
При получении ПКМ используют разные технологии
пропитка (ручное ламинирование, намотка, протяжка);
напыление;
механическое диспергирование;
литьё под давлением;
экструзия;
прессование.
Выбор связующего зависит от области применения и способаа переработки
авиация и космонавтика: эпоксидные связующие (высокая прочность, лёгкость);
судостроение: эпоксидные (водонепроницаемость) и винилэфирные (коррозионная стойкость) смолы;
строительство: стеклопластиковая арматура, для резервуаров, кровельных материалов, фасадных панелей;
автомобилестроение: реактопласты для лёгких конструкций и ударопрочности;
химическая промышленность: связующие для ёмкостей и трубопроводов, контактирующих с агрессивными средами.
Специалистам в этой области будет интересен раздел "Связующие", а начинающим рекомендуем прочитать разделы "Армирующие материалы" и "Способы изготовления готовых изделий из армированных полимерных материалов" или доверить это сотрудникам НПП Синтез.
|
Способы изготовления армированных полимерных материалов Здесь приведен обзор по способам изготовления армированных полимерных конструкций (стеклопластиков, углепластиков, органопластиков) и готовых изделий из них ( трубы, швелера, профили, стержни, различные тела врашения, крупногабаритные изделия таких как бампер, спойлер, яхта, лопасть крыло и т.д.). Дана сравнительная характеристика способа изготовления, основных технологических параметров и прочностных характеристик получаемой армированной полимерной конструкции. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Связующие горячего отверждения В общем случае к связующим горячего отверждения относятся материалы отверждение которых происходит при температурах более 100°С. Эти материалы способны перерабатываться в стеклопластиковый изделия методатми мокрой намотки, пултрузии, вакуумформования, методом препрега. Связующие горячего отверждения как правило характеризуются более высоким уровнем прочностных характеристик и допустимыми температурами эксплуатации. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Способы изготовления армированных полимерных материалов Здесь приведен обзор по способам изготовления армированных полимерных конструкций (стеклопластиков, углепластиков, органопластиков) и готовых изделий из них ( трубы, швелера, профили, стержни, различные тела врашения, крупногабаритные изделия таких как бампер, спойлер, яхта, лопасть крыло и т.д.). Дана сравнительная характеристика способа изготовления, основных технологических параметров и прочностных характеристик получаемой армированной полимерной конструкции. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Армирующие материалы По форме выпуска армирующие материалы могут быть в виде элементарной нити, рубленной нити, ровинга(несколько сот элементарных нитей вместе), ткани (плетеной определенным образом нити или ровинга). Применимость той или иной формы выпуска армирующего материала как правило определяется способом изготовления армированного полимерной материала и технологией изготовления готового изделия.(подробнее см. соответствующий раздел). | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Связующие холодного отверждения Связующие холодного отверждения известны давно и используются разными предприятиями довольно широко. Как правило эти материалы довольно специфичны и требуют полной адаптации к условиям их применения и переработки. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Армирующие материалы По форме выпуска армирующие материалы могут быть в виде элементарной нити, рубленной нити, ровинга(несколько сот элементарных нитей вместе), ткани (плетеной определенным образом нити или ровинга). Применимость той или иной формы выпуска армирующего материала как правило определяется способом изготовления армированного полимерной материала и технологией изготовления готового изделия.(подробнее см. соответствующий раздел). | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Способы изготовления армированных полимерных материалов Здесь приведен обзор по способам изготовления армированных полимерных конструкций (стеклопластиков, углепластиков, органопластиков) и готовых изделий из них ( трубы, швелера, профили, стержни, различные тела врашения, крупногабаритные изделия таких как бампер, спойлер, яхта, лопасть крыло и т.д.). Дана сравнительная характеристика способа изготовления, основных технологических параметров и прочностных характеристик получаемой армированной полимерной конструкции. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Армирующие материалы По форме выпуска армирующие материалы могут быть в виде элементарной нити, рубленной нити, ровинга(несколько сот элементарных нитей вместе), ткани (плетеной определенным образом нити или ровинга). Применимость той или иной формы выпуска армирующего материала как правило определяется способом изготовления армированного полимерной материала и технологией изготовления готового изделия.(подробнее см. соответствующий раздел). | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Способы изготовления армированных полимерных материалов Здесь приведен обзор по способам изготовления армированных полимерных конструкций (стеклопластиков, углепластиков, органопластиков) и готовых изделий из них ( трубы, швелера, профили, стержни, различные тела врашения, крупногабаритные изделия таких как бампер, спойлер, яхта, лопасть крыло и т.д.). Дана сравнительная характеристика способа изготовления, основных технологических параметров и прочностных характеристик получаемой армированной полимерной конструкции. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Армирующие материалы По форме выпуска армирующие материалы могут быть в виде элементарной нити, рубленной нити, ровинга(несколько сот элементарных нитей вместе), ткани (плетеной определенным образом нити или ровинга). Применимость той или иной формы выпуска армирующего материала как правило определяется способом изготовления армированного полимерной материала и технологией изготовления готового изделия.(подробнее см. соответствующий раздел). | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Способы изготовления армированных полимерных материалов Здесь приведен обзор по способам изготовления армированных полимерных конструкций (стеклопластиков, углепластиков, органопластиков) и готовых изделий из них ( трубы, швелера, профили, стержни, различные тела врашения, крупногабаритные изделия таких как бампер, спойлер, яхта, лопасть крыло и т.д.). Дана сравнительная характеристика способа изготовления, основных технологических параметров и прочностных характеристик получаемой армированной полимерной конструкции. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 - 27 из 27
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
