Легирование, как способ улучшения комплекса эксплуатационных свойств полимерной матрицы путем введения в состав исходной композиций малых количеств специфических добавок, известно давно, но до сих пор привлекает внимание технологов всегда неожиданно высоким комплексом свойств конечного продукта. Механизм процессов легирования полимеров изучен недостаточно, в литературе можно найти различные точки зрения.
При решении задачи создания крупногабаритных изделий на основе эпоксидных смол "холодного" отверждения и дисперсных наполнителей нами найдены эффективные добавки, существенно улучшающие прочностные и деформационные характеристики полимерной матрицы.
| Легирующая добавка
| Без добавки |
№1 |
№2 |
| Содержание легирующей добавки, мас. % |
0 |
0,5-2 |
0,04-0,08 |
| Вязкость связующего по ВЗ 246, Ø6 мм, при 25ºС, с |
150 |
150 |
150 |
| Жизнеспособность связующего при 25ºС, час, не менее |
5 |
5 |
5 |
| Свойства полимеров: |
| Разрушающее напряжение, МПа |
| - при изгибе |
50,0 |
90,0 |
128,0 |
| -при растяжении |
50,0 |
60,0 |
90,0 |
| Относительное удлинение, % |
3,5 |
5,0 |
16,0 |
| Уд. ударная вязкость, кДж/м2 |
4,5 |
6,0 |
7,0 |
Улучшение свойств полимерной матрицы позволило повысить прочность и надежность изделий, решить важную практическую задачу, организовать производство новой продукции.
Общим для добавок №1 и №2 является снижение дефектности образующейся в процессе отверждения полимерной сетки, "лечения дефектов" и упорядочения структуры полимера за счет ступенчатого процесса протекания реакции сшивки по независимым и параллельным протекающим реакциям.
