|
|
|
Одноупаковочные полимерные материалы технического и бытового назначения
Одноупаковочные полимерные материалы технического и бытового назначения.
О.И.ПЕТЬКО, З.Б.ТОНХА, Е.В.ПЕТЬКО, Е.М.ЛИСКОВА.
Украинский Государственный научно-исследовательский институт пластических масс, г. Донецк.
Наиболее обширная группа одноупаковочных клеев, применяющихся в быту и различных отраслях техники, представляет собой растворы полимеров или их смесей в органических растворителях. Для клеев бытового назначения с учетом санитарно-гигиенических требований в качестве основы рекомендуют водные среды. Полимерной основой клеев служат термо- и реактопласты, либо их смеси [1]. По уровню научных разработок, ассортименту и тоннажу выпуска клеев, объемам практического использования среди стран СНГ приоритет принадлежит научным организациям и промышленным предприятиям России.
В соответствии с программой, профинансированной Минпромполитики Украины, в УкрГосНИИпластмасс, г. Донецк выполнен комплекс исследований, позволивший на сырьевой и технической базе Украины создать определенный ассортимент и организовать производство одноупаковочных клеев-растворов технического и бытового назначения. В настоящей работе приведены данные сравнительных испытаний известных и вновь созданных клеев в объеме нормативно-технической документации, позволяющие потребителю принимать решения о возможности их применения в своих целях.
Фенолополивинилацетальные клеи-растворы, выпускаемые по ГОСТ 12272-74, представляют собой спиртовые растворы резольных фенолформальдегидных смол и поливинилацеталей (клеи типа БФ). Обладая ценным комплексом эксплуатационных характеристик, известные клеи (БФ-2, БФ-4 и.т.д.) имеют по меньшей мере два недостатка, связанные, в первую очередь, с тем, что в их основу положены резольные смолы. Этими недостатками являются ограниченная жизнеспособность в складских условиях ( до 8 мес.), что обусловлено наличием метилольных групп в резолах, и высокое содержание свободного фенола (10-14 масс.%), ухудшающего санитарно-гигиенические условия переработки клеев.
Нами разработана оригинальная моноаппаратная технология получения фенолополивинилацетальных клеев на основе каменноугольного фенола, которая обеспечивает практическое отсутствие метилольных групп, а содержание свободного фенола может регулироваться в пределах 0,5-3 масс.%. В качестве растворителя кроме спирта этилового технического используется спирт этиловый головная фракция, которая имеет значительно меньшую цену по сравнению с техническим спиртом.
Характеристики клеев БФН-2 (ТУ У 6-00209355.051-96) и БФН-4 (ТУ У 6-00209355.080-90) в сравнении с клеями БФ-2 и БФ-4 (ГОСТ 12172-74) приведены в табл. 1.
Таблица 1 - Сравнительные характеристики клеев БФН-2, БФН-4 и БФ-2, БФ-4.
Наименование показателя |
Клей |
БФН-2 / БФН-4 |
БФ-2 / БФ-4 |
1 |
2 |
3 |
Внешний вид |
Прозрачная или слегка мутная жидкость от светло-желтого до красноватого цвета. |
Условная вязкость по ВЗ 246, диаметр сопла 6 мм, при (25 ±2)°С, с. |
25-55 / 25-55 |
25-55 / 25-55 |
Массовая доля сухого остатка, масс% |
14-20 / 10-13 |
14-17 /10-13 |
Предел прочности клеевого соединения Ст. 30 ХГСП при сдвиге, МПа, не менее
при 20 °С
при 80 °С
при 60 °С* |
22,0 / 20,6
10,0 / 9,8* |
19,6 / 19,6
9,8 / 9,8* |
Приведенные данные свидетельствуют, что по технологическим и прочностным характеристикам клеи практически идентичны. Использование клеев БФН-2, БФН-4 промышленными предприятиями Украины взамен клеев БФ-2, БФ-4 подтверждает указанные выводы.
В основе теплостойких клеев ВС-10Т, ВС-350, связующих фенольных порошковых (СФП) положены фенолформальдегидные смолы новолачного типа, отличающиеся температурой плавления и молекулярной массой. В результате проведенных работ в УкрГосНИИпластмасс создана технология и организовано производство на АП «Шосткинский завод химреактивов» двух марок новолачных смол – УП-СФН-201, УП-СФН-202, ТУ-У-6-10-201-94, которые близки, но не являются аналогами смол, выпускаемых по ГОСТ 10694-80.
Сравнительная характеристика смол приведена в табл. 2.
Таблица 2 - Сравнительная характеристика новолачных смол.
Наименование показателя |
ТУ-У-6-10-201-94 |
ГОСТ 18694-80 |
УП СФН-201 |
УП СФН-202 |
СФ-010 |
СФ-0112 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Внешний вид |
Куски неопределенной формы от светло-желтого до темно-коричневого цвета. |
Массовая доля свободного фенола, масс%, не более |
1,0 |
8,0 |
8,0 |
3,0 |
Динамическая вязкость раствора смолы при (25 ±0,2) °С, МПа с |
40 -180 |
35 -160 |
90 -180 |
- |
Температура, °С
-размягчения по методу «Кольцо и шар»
-каплепадения |
80 -110
- |
80 -105
- |
-
95 –105 |
-
110 -150 |
Из приведенных данных, а также по результатам испытаний клеев на основе синтезированных смол, можно сделать вывод о том, что новые продукты по качественным показателям близки к выпускаемым заводами России. Создание производства смол позволило успешно решить вопрос разработки материалов на их основе.
Таблица 3 - Свойства теплостойких клеев.
Наименование показателей |
Клей УВС-10Т
ТУ У 73.1-00209355.002-2001 |
Клей ВС-10Т
ГОСТ 22345-77 |
Клей УВС 350
ТУ У-6-00209355.061-97 |
Клей ВС-350
Ту 6-05-1216-79. |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Внешний вид. |
Однородная прозрачная жидкость от светлого до темно-коричневого цвета |
Прозрачная или немного мутная жидкость зеленоватого или коричневого цвета. |
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 (диаметр сопла 6 мм) при (25 ±2) °С, с. |
35-70 |
35-70 |
40-93 |
40-90 |
Массовая доля сухого остатка,%. |
20-26 |
20-26 |
25-35 |
25-35 |
Предел прочности клеевого соединения при сдвиге (Ст. 30 ГСХА),МПа, не менее
20 °С
200 °С
300 °С
350 °С |
19,6
7,8
4,5
- |
18,5
7,8
4,5
- |
14,7
8,8
5,0
4,9 |
14,7
8,8
4,5
3,9
|
Наиболее теплостойкими среди фенолополивинилацетальных клеев являются клеи ВС-10Т (ГОСТ 22345-77), ВС-350 (ТУ 6-05-1216-79). Разработанные клеи УВС-10Т и УВС-350 не являются аналогами по составу, разработаны по техническим заданиям украинских авторемзаводов и много лет используются украинскими предприятиями, выпускающими тормозные колодки для легковых и грузовых автомобилей.
Клеи типа БФН, УВС разработаны с учетом того, что предприятия, использовавшие ранее клеи БФ и ВС не должны проводить доработку либо усовершенствовать технологически процесс изготовления изделий своего производства. Поэтому подготовка субстратов, режимы склеивания и т.д.остаются без изменений.
Связующие фенольные порошковые (СФП) выпускаются в достаточно широком ассортименте [2]. Связующие используют преимущественно в производстве литейных оболочковых форм, стержней, в производстве асботехнических изделий, абразивного инструмента. Испытания созданных связующих на ряде предприятий Украины показали их соответствие техническим требованиям потребителей (табл.4).
Таблица 4 - Техническая характеристика порошковых связующих.
Наименование показателей |
Выпуск России |
Выпуск Украины |
СФП-011А |
СФП-012А |
УП-СФП-202Л-1 |
УП-СФП-202Л |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Внешний вид |
Тонкий порошок от белого до темно-коричневого цвета. |
Массовая доля уротропина, масс% |
6-10 |
6-9 |
7,5 |
7,5 |
Текучесть, мм, при t=(125±2)°С |
- |
20-65 |
20-50 |
20-50 |
Время желатинизации, с., при t=(150±2)°С |
- |
50-100 |
50-100 |
50-100 |
Остаток на сетке 0,1К,%, не более |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
На сетке 0,28-0,315 не более 2,0 |
Подвижность расплава, мм |
40-90 |
- |
- |
- |
Разработанный на основе фенолоформальдегидной смолы клей-расплав марки СТПЛ-2 имеет преимущество перед клеями-растворами: не содержит в своем составе растворителей и не требует их использования при работе с ним. Клей широко используется при шлифовании оптических линз для приклеивания к металлическим оправкам шлифовального материала. Клей имеет температуру плавления 117-120°С, прочность клеевого соединения сохраняется до полного износа шлифовального материала. Остатки шлифовального материала удаляют механическим путем, подогрев оправку до 120-125°С. Для последующего нанесения шлифовального материала не требуется удаления остатков клея с оправки путем смывки органическими растворителями, что дает преимущества клею СТПЛ-2 по сравнению с термореактивными клеями.
В справочной и научно-технической литературе широко представлена группа клеев-растворов олигомеров в водных и органических средах. Однако по некоторым причинам, в крайнем случае на Украине, многие клеи исчезли с рынка.
Нами на базе сырьевых источников Украины разработаны клеи-растворы промышленного и бытового назначения с использованием высокомолекулярных термопластов.
Клей КМС предназначен для склеивания на специальных автоматах при 70-80°С со скоростью 1-3 мм/мин.металлических скоб к скреперам для бумаг, для обивки мебели. Клей КМС хорошо зарекомендовал себя при изготовлении обуви, для склеивания разнородных материалов (линолеум-бетон, ДВП-древесный шпон, бумага-картон и т.д.). Клей КМС содержит органические растворители, что в ряде случаев ограничивает его использование в быту.
В качестве бытового клея на водной основе создан клей КМ, представляющий собой раствор высокомолекулярного полимера, модификатора и стабилизатора.
Свойства клеев КМ и КМС приведены в табл. 5.
Таблица 5 - Технологические свойства клев КМ и КМС.
Наименование показателей |
Клей |
КМ |
КМС |
1 |
2 |
3 |
Внешний вид |
Вязкая однородная композиция от белого до желтоватого цвета без комков и сгустков. |
Вязкая жидкость белого цвета без комков и сгустков. |
Условная вязкость по номеру круга, мм |
55-61 (номер круга 1-2) |
Не контролируется по номеру круга |
Содержание сухого остатка, масс. % |
20-40 |
20-30 |
Время высыхания при 25 °С, не более,мин |
20-30 |
15 |
Клей КМ рекомендуется для изготовления теплоизоляционных матов на основе базальтовых волокон, для изготовления мебели, для склеивания бумаги, картона, обоев, приклеивания этикеток на стеклянные и пластиковые бутылки. Клей содержит природные высокомолекулярные продукты, не токсичен. В зависимости от требований вязкость клея и сухой остаток могут изменяться.
Цена на клеи типа БФН, УВС, КМС на сегодняшний день составляет 14-16 грн/кг, КМ 9-10 грн/кг. Однако при увеличении объемов выпуска есть реальные шансы снижения цены на 25-30%, что делает их вполне конкурентоспособными на рынке химической продукции.
ЛИТЕРАТУРА
-
Кардашев Д.А. Синтетические клеи.- М.: Химия, 1976.- 503 с.
-
Фенольные смолы. Каталог.- Черкассы: НИИТЭХим, 1990.- 45с. Назад к списку
|
|
|
|
Новости компании
25.08.2008
Разработано негорючее эпоксидное связующее для стеклопластиков. Применение данного связующего позволяет получить стеклопластик класса горючести Г1, воспламеняемости В1, Д1.
|
17.06.2008
Разработано связующее для получения углепластиков с повышенной эксплуатационной температурой.
|
15.05.2008
Освоен выпуск спец. марки смол
|
23.04.2008
Приняли участие в специализированной выставке-конференции "Композиты и стеклопластики 2008"
|
|
|
|