Научно-
производственное
предприятие
  Rus Eng  
 О нас 
 Продукция 
 Решения по отраслям 
 Новости 
 Наука и технологии 
 Торговая площадка 
 Презентации 
   Расширенный поиск Контакты Карта сайта Версия для печати Версия для печати
Каталог продукции
Клеи
Одноупаковочные быстроотверждающиеся клеи
Клеи холодного отверждения
Клеи-растворы
Армированные полимерные конструкции
Связующие
Способы изготовления армированных полимерных материалов
Армирующие материалы
Пластизоли
Для защиты подвесок деталей погружаемых гальвано-ванны
Для коррозионной защиты металлов
Для маслянных и топливных фильтров
Для изготовления гибких рукавов и другой текстильной продукции



Весь интернет в одном каталоге!
статистика
скрипт статистика посещения
счетчик посещений

Rambler's Top100
УП 5-240-1 холодного отверждения

Несмотря на холодное (априори жесткое) отверждение клей 5-240-1 сочетает в себе высокую прочность, стойкость к действию ударных нагрузок, вибрации, воздействию масел, высоких температур, образует герметичное клеевое соединение, обладает хорошей адгезией к большинству материалов.

Клей 5-240-1 холодного отверждения стал результатом работ по адаптации клея 5-240-1 к:

  • производству масляных фильтров легковых и грузовых автомобилей, тракторов;
  • производству масляных и водных теплообменников, радиаторов и других узлов и агрегатов.

Обеспечивая их работоспособность и герметичность при давлениях до 300 атм и температурах до 150 град.Цельсия в среде масел, ГСМ, тосола, рассолов, молочных продуктов, вин и т.д.

Инструкция по применению

Клей 5-240-1 холодного отверждения для изготовления масляных и топливных фильтров поставляется в виде трех компонентов: смоляной части клея 5-240-1, отвердителя холодного отверждения и наполнителя. Последний мы можем совмещать со смоляной частью клея, однако потребитель предпочитает получать его отдельно. Это позволяет им регулировать вязкость клея применительно к конструкции масляного фильтра или изготавливаемой детали, температуре окружающей среды в цехе в летнее и зимнее время года.

Стандартное соотношение смоляной части:отвердителя:наполнителя = 70:10:30. На практике количество наполнителя можно регулировать в необходимых пределах для достижения необходимой вязкости при обязательном условии сохранения смоляной части и отвердителя.

Клей готовится в массе 100-200-300 грамм, необходимой для немедленного разлива (нанесения) в приготовленные для склеивания крышки фильтров (см. рисунок).

Наиболее целесообразно, при серийном использовании, приготовить мерные цилиндры с метками для каждого компонента отдельно. Отмерив необходимое количество компонентов, быстро вылить их в сосуд большого диаметра (типа кристаллизатора) так, чтобы слой композициии был 2-3 см и быстро тщательно перемешать, разлить по крышкам.
Рекомендуемый материал для сосуда большого диаметра – полиэтилен, полипропилен или др. сравнительно пластичные материалы. Это позволяет легко избавится от остатков отвержденного клея.

Количество разливаемой в одну крышку композиции должно обеспечивать надежную герметизации тела фильтрующего элемента. При заливке крышки следует избегать не залитых мест и местных скоплений композиции. Оптимальная толщина слоя композиции лежит в пределах 0,1-0,6 мм.

В крышки, залитые свежеприготовленной композицией, монтируют тело фильтрующего элемента и другие детали конструкции, дают выдержку в течение 30-60мин. необходимую для схватывания композиции. Время схватывания композиции зависит от соотношения отвердителя и смоляной части, а также температуры окружающей среды.

Дальнейшую сборку фильтра ведут согласно конструкции фильтра. Вклейку другой крышки ведут аналогично, переворачивая и вставляя корпус фильтра во вторую, залитую свежеприготовленной композицией, крышку.

Полное отверждение и набор прочности отвержденной композиции проходит в течение 20-24 часов. Только после истечения этого времени, фильтр может эксплуатироваться.



Назад к списку

 

Алфавитный указатель

Новости компании
25.08.2008
Разработано негорючее эпоксидное связующее для стеклопластиков. Применение данного связующего позволяет получить стеклопластик класса горючести Г1, воспламеняемости В1, Д1.
17.06.2008
Разработано связующее для получения углепластиков с повышенной эксплуатационной температурой.
15.05.2008
Освоен выпуск спец. марки смол
23.04.2008
Приняли участие в специализированной выставке-конференции "Композиты и стеклопластики 2008"

  340110, г. Донецк, а/я №1464
Тел.: +38 (0622) 95-46-32
Тел./факс: +38 (0622) 22-44-84
НПП «Синтез» является членом Донецкой торгово-промышленной палаты
 Copyright © 2005-2006 НПП СИНТЕЗ
Сайт сделан компанией «ИБЦ», 2005
Работает на «Битрикс»